En 2022, ARMOR Print Solutions - activité historique - fête les 100 ans du groupe ARMOR. L’occasion pour l’acteur européen de premier plan des encres et consommables innovants et durables ainsi que des services d’impression de revenir sur ses choix stratégiques et ses investissements mais aussi de dévoiler ses nouveaux projets.
100 ans d’impression !
La création de l’entreprise ARMOR, en 1922, entendait répondre aux besoins croissants en papier carbone. L’activité prend rapidement une dimension industrielle et une usine est inaugurée sur le site de Chantenay (Nantes) dès 1956. ARMOR développe d’abord des rubans encrés pour machines à écrire puis des rouleaux de fax4. En 1983, la société est la première en Europe à se doter de la technologie Transfert Thermique. L’année 1990 voit naître une nouvelle usine à la Chevrolière qui, depuis lors, a plus que doublé de taille. Les années 1990 sont également témoins des premiers investissements dans l’activité de cartouches Laser remanufacturées et du développement puis du lancement des premières cartouches compatibles Jet d’Encre.
ARMOR Print Solutions consolide son activité…
ARMOR Print Solutions est pionnier des cartouches remanufacturées Laser et Jet d’encre grand public et professionnel avec une gamme récemment étendue au large format, aux machines à affranchir et en 2020 aux copieurs. « Avec +200% de croissance depuis son lancement, notre ambition sur la gamme copieurs est très forte : nous visons une position de n°1 en Europe » déclare Gerwald van der Gijp, directeur Général d’ARMOR Print Solutions.
Avec sa marque OWA, ARMOR Print Solutions est aujourd’hui leader européen des consommables remanufacturés avec une croissance constante de son chiffre d’affaires sur les cinq dernières années et une prévision de croissance à deux chiffres sur 2022. Sa place de n°1 se manifeste aussi à travers un maillage très dense de revendeurs et distributeurs en Europe, dont plus d’un millier en France.
« ARMOR Print Solutions fait preuve d’une solidité et d’une longévité exceptionnelle dans le secteur de l’impression. Avec nos consommables d’impression remanufacturés, nous couvrons 95% des références des cartouches OEM et 98% des références des imprimantes du marché. Pour ce faire, nous nous appuyons sur un savoir-faire industriel centenaire dans la formulation des encres et sur une communauté de plusieurs centaines de collaborateurs en Europe et au Maroc dont le site industriel s’est agrandi de 1 500 m2 l’année dernière. » détaille Gerwald van der Gijp.
Convaincu que l’avenir de l’impression au sein des entreprises passera également par sa meilleure gestion, ARMOR Print Solutions se positionne depuis plusieurs années sur les services d’impression managés et différentes solutions logiciels de gestion des parcs d’imprimantes avec notamment le lancement de sa marque Dyalog en 2020. Enfin, avec son offre Armor Industrial Ink, ARMOR Print Solutions étend désormais son expertise industrielle des encres au développement et à la production d’encres semi-industrielles.
… Et prépare l’avenir
Les prochains mois sont chargés pour ARMOR Print Solutions. En premier lieu, ses équipes R&D sur les encres semi-industrielles et des consommables Jet d’Encre à destination des professionnels (large format, label printing…) vont se renforcer avec des recrutements à prévoir. ARMOR Print Solutions renforce également son positionnement sur la zone DACH en étoffant ses équipes commerciales et en offrant à ses clients une solution logistique de livraison en 24h à 72h. En parallèle le site industriel marocain de Bir Jdid continue son expansion pour soutenir la croissance avec 4 500 m2 supplémentaires d’ici à fin juin 2022. Enfin, dans les prochains mois, ARMOR Print Solutions consolidera sa gamme d’imprimantes reconditionnées.
« Les tendances tournées vers l’environnement porteuses du marché, laissent entrevoir de belles opportunités pour ARMOR Print Solutions : loi AGEC qui impose en France un minimum de 20% de produits remanufacturés dans la commande publique, Green Deal européen ayant vocation à imposer des objectifs de réutilisation des produits aux fabricants, sensibilité grandissante aux enjeux d’économie circulaire. » conclut Gerwald van der Gijp.
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